ෂැන්කුආන් වැඩමුළුව: පිළිවෙලට නිෂ්පාදනය කරන ලද සෙරමික් පුලි

2026/02/10 15:31
    අද වන විට, සීමාසහිත ෂැන්ඩොං ෂැන්කුවාං යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගමේ නිෂ්පාදන වැඩමුළුව හොඳ තත්ත්වයේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, සෙරමික් පුලි නිෂ්පාදනය පියවරෙන් පියවර සිදුවෙමින් පවතී. කටුක සේවා තත්වයන්ට සුදුසු මූලික සම්ප්‍රේෂණ සංරචක ලෙස, සෙරමික් පුලි ඒවායේ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් පතල් කැණීම්, වරාය, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. ඒවායේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ දැඩි බව කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය කෙලින්ම තීරණය කරන අතර, වැඩමුළුවේ සෑම ක්‍රියා පටිපාටියක්ම ප්‍රවේශමෙන් පාලනය යටතේ ස්ථාවරව සිදු කෙරේ.
    නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීමෙනි. කාර්ය මණ්ඩලය පුලි පාදක ද්‍රව්‍ය පිළිබඳව දැඩි පරීක්ෂණ පවත්වන අතර, දිගුකාලීන බර වැඩ ක්‍රියාකාරිත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ශක්තිය සහ තද බව යන දෙකම සහිත උසස් තත්ත්වයේ වානේ තෝරා ගනී. මූලික සැකසීමෙන් පසු, මතුපිට ඔක්සයිඩ, අපද්‍රව්‍ය සහ බර් ඉවත් කිරීම සඳහා වානේ වෘත්තීය යන්ත්‍රෝපකරණ මගින් ඔප දමනු ලැබේ, ඉන්පසු මානයන් සහ හැඩය ක්‍රමාංකනය කිරීමට නිරවද්‍ය ලෙස හැරවීම, පසුව සෙරමික් ස්ථර බන්ධනය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් තැබීම සඳහා සුමට පාදක මතුපිටක් ඉතිරි කරයි. මේ අතර, මතුපිට සඳහා සෙරමික් ද්‍රව්‍ය ද බහුවිධ පිරික්සුම් වට හරහා ගමන් කරයි, ප්‍රභවයෙන් කල්පැවැත්ම සහතික කිරීමට සහ දූවිලි සහිත සහ ඉහළ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ශ්‍රේණි තෝරාගෙන ඇත.
    පාදක ප්‍රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ක්‍රියාවලිය සෙරමික් ටයිල් සකස් කිරීම සහ බන්ධනය දක්වා ගමන් කරයි. කාර්මික ශිල්පීන් විශේෂ බන්ධන කාරක සමඟ සෙරමික් ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර කර, අච්චු හරහා ටයිල් වලට සම්පීඩනය කර, දෘඪතාව සහ ව්‍යුහාත්මක ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සින්ටර් කරයි. බන්ධනයට පෙර, කාර්ය මණ්ඩලය නැවත පාදක මතුපිට පිරිසිදු කර ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මැලියම් ඒකාකාරව යොදයි. මෙම මැලියම් ශක්තිමත් බන්ධන ශක්තිය, වයස්ගත වීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය දක්වයි, සෙරමික් ටයිල් සහ පාදම අතර ස්ථිර ඇලීම සහතික කරයි. ඉන්පසු කම්කරුවන් එක් එක් සෙරමික් ටයිල් නිවැරදිව පෙළගස්වා තද කිරීමට විශේෂ සවි කිරීම් භාවිතා කරයි, පුලි වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ සම්පූර්ණ ආවරණය ලබා ගැනීම සඳහා හිස් හිඩැස් සහ වැරදි පෙළගැස්ම වළක්වා ගනී.
    ටයිල් යෙදුමෙන් පසු, ස්පන්දන සුව කිරීමේ අදියරට ඇතුල් වේ. විශේෂ සුව කිරීමේ උපකරණ මගින් මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට සහ ඝණ කිරීමට, බන්ධන ශක්තිය ශක්තිමත් කිරීමට ස්ථාවර සහ පාලනය කළ හැකි පරිසරයක් සපයයි. සුව කිරීමේදී, කාර්මික ශිල්පීන් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් සිදු කරන අතර පරිපූර්ණ සුව කිරීමේ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ පරාමිතීන් වහා සකස් කරති. සුව කිරීම අවසන් වූ පසු, කම්කරුවන් මතුපිටින් ඇති අතිරික්ත මැලියම් සහ ටයිල් දාරවල සුමට බර්සර් පිරිසිදු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සිනිඳු පුලි මතුපිටක් ඇති වන අතර එමඟින් වාහක පටි සමඟ හොඳ සම්බන්ධතා සහතික වන අතර ඝර්ෂණ පාඩුව අඩු වේ.
     අවසාන නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව ද ඒ හා සමානව දැඩි වේ. සෙරමික් ටයිල්වල කිසිදු හානියක්, වෙන්වීමක් හෝ පැහැදිලි දෝෂයක් නොමැති බව තහවුරු කිරීම සඳහා පරීක්ෂකයින් පළමුව සම්පූර්ණ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවක් පවත්වයි. ඉන්පසු ඔවුන් වෘත්තීය උපකරණ භාවිතයෙන් මෙහෙයුම් ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කරන අතර භ්‍රමණය අතරතුර අසාමාන්‍ය කම්පනය සඳහා මොනිටරය භාවිතා කරයි. අනුකරණය කරන ලද වැඩ තත්වයන් යටතේ බන්ධන ශක්තිය ද සාම්පල ලබාගෙන සත්‍යාපනය කරනු ලැබේ. කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ ව්‍යවසාය පිරිවිතරයන්ට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල නිෂ්පාදන පමණක් අනුමත කර ඇති අතර, ගබඩා කිරීමට හෝ සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර එකලස් කිරීමට සූදානම්ය.
    නිෂ්පාදනය පුරාම, කාර්ය මණ්ඩලය දැඩි ලෙස මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන අතර, තාක්ෂණික කණ්ඩායම නියමිත වේලාවට සවිස්තරාත්මක ගැටළු වලට සහාය වීමට සහ විසඳීමට ස්ථානයේ සිටී. ප්‍රායෝගික දර්ශනයක් පවත්වා ගනිමින්, ෂැන්ඩොං ෂැන්කුආන්ග් සෑම සෙරමික් පුලියකම විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රමිතිගත ක්‍රියාවලීන් සහ දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් භාවිතා කරයි. අනාගතයේදී, මෙම නිෂ්පාදන විවිධ බර-වැඩ ප්‍රවාහන අවස්ථා සඳහා ස්ථාවර සහාය ලබා දෙන අතර, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමට පාරිභෝගිකයින්ට උපකාරී වේ.

සෙරමික් පුලි.jpg

සෙරමික් පුලි.jpg


ආශ්රිත නිෂ්පාදන

x